Palabora es el único productor de cobre refinado de Sudáfrica y desarrolló y opera una gran mina de cobre subterránea de explotación por socavación de US$410 millones con una capacidad de producción de 30,000 toneladas de mineral por día.
El trabajo y el desafío
Durante años, la mina de cobre Palabora ha enfrentado convergencia en su nivel de producción actual; en el pasado se probaron muchos contratistas y productos en un esfuerzo por reducir el ritmo de convergencia entre los pilares y las galerías de transporte. En ocasiones, la fase de reacondicionamiento demora hasta un mes y se debe repetir cada cuatro meses, lo que genera una pérdida de tiempo de producción.
Un problema reciente que surgió en el nivel de producción actual (Lift I) fue el derrumbe de un túnel descendente que se estaba transformando en una estructura geotécnica sin el diseño fundamental de soporte.
La solución
Normet propuso la inyección de TamPur 116 para estabilizar los pilares debido a sus propiedades de gran adherencia a la roca, resistencia a la flexión y la energía que puede absorber cuando se realizan voladuras en la misma zona. Su resistencia a la flexión permite que se mueva con los pilares. Se acordó con el cliente que Normet inyectaría algunos de los primeros pilares en presencia del contratista local responsable del reacondicionamiento. Normet capacitó al personal del contratista durante este proceso a fin de que ellos mismos realizaran el trabajo en el futuro. Los pilares tenías 12 metros cuadrados por 4 metros de alto y había puntos de extracción de 4 metros de ancho entre los pilares y las galerías de transporte de 4 metros de ancho. El patrón y la estructura de soporte completos eran bastante complicados y esta historia de éxito trata acerca de la aplicación del TamPur 116, ya que forma parte de la estructura de soporte. Se inyectaron entre 2,000 y 4,000 litros de TamPur 116 en cada pilar a través de anclajes autoperforantes de 6 y 12 metros de largo. Habitualmente, el cliente reacondiciona entre tres y cinco pilares al mismo tiempo. El resultado redujo el reacondicionamiento periódico de algunas galerías transversales de una vez cada cuatro meses a una vez al año y produjo grandes ahorros en la mina.
Cuando se derrumbó un túnel descendente en el proyecto Lift II, se pidió a Normet que analizara la situación y propusiera un enfoque adecuado. En aquel momento, había un hueco por encima del labio elevado de hasta 10 metros de un lado a otro y grava suelta desde el labio hundido hasta, aproximadamente ,3 metros dentro del hueco que mantenía el frente ligeramente estable. Normet propuso como solución el uso de anclajes autoperforantes con TamPur 116 y TamPur 125 ya que su rápida acción permitiría detener las grandes fugas de agua, dado que el agua corría por el hueco y la zona del frente. El cliente dio instrucciones a Normet para que enviara todos los productos por vía aérea a Sudáfrica para asegurarse la disponibilidad permanente del suministro dada la gran cantidad de producto que se necesitaba para solucionar el problema y su urgencia. Se transportó un total de 42,000 litros de TamPur 125 y 112,000 litros de TamPur 116 que se inyectaron en 18 semanas. Por último, después de inyectar TamPur 116 en el área, se abrieron ambos túneles descendentes a través de la estructura sin causar lesiones ni desmoronamientos. Cuando los túneles descendentes avanzaron más hacia abajo y regresaron hacia el yacimiento, se acercaron a la misma estructura geoténica. Esta vez, la inyección a través de los anclajes autoperforantes comenzó 10 metros por delante de la estructura y los túneles descendentes se desarrollaron a través de ésta, utilizando solo 10% de la cantidad original y en solo tres semanas.
Resultado del proyecto
Luego de años de probar diferentes métodos y resinas de diversas compañías de la competencia, la mina de cobre Palabora decidió sumar a Normet a su lista de proveedores preferidos para proporcionar TamPur 116 y TamPur 125 cuando se necesitan productos de inyección.
Gracias al apoyo que recibió la mina de cobre Palabora de Normet África durante todas las fases de aplicaicón y la rápida respuesta ante los problemas, Normet ha desarrollado una relación comercial sostenible con la mina en lo referente a solución de problemas y recomendaciones técnicas.
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